Planta de purificación y licuefacción de GNL

Descripción

Descripción

Planta de purificación y licuefacción de GNL

La optimización de la estructura de la fuente de energía ha ocupado un lugar en el mundo, y la protección ambiental está atrayendo cada vez más atención. El GNL (gas natural licuado) se considera la energía más limpia del mundo. Cada vez más países utilizan el GNL debido a su limpieza.

Nuestra empresa comenzó a desarrollar plantas de GNL a principios de 1980. Actualmente, hemos proveído aproximadamente 30 sets de plantas de separación de GNL. La técnica incluye al proceso de expansión, proceso en frío de mezcla de MRC, etc. Asimismo, creamos la primera planta de GNL 100% deslizable (50000Nm3/día) en China, que se instaló en Mongolia Interior en 2015.

Características de la planta de GNL deslizable
1. Estructura deslizable altamente compacta con los siguientes componentes:
1) Sistema de medición, control de presión y purificación;
2) Sistema de licuefacción;
3) Accesorios. Una vez que el cliente recibe los paquetes de la planta, sólo debe conectar las bridas, tuberías y otros elementos para montar la planta. La estructura deslizable de la planta reduce considerablemente la carga laboral.
2. Sistema de integración de tecnología de Internet de las cosas (IOT): sistema de control automático DCS;
3. Construcción rápida y alta eficiencia: 3-6 meses para su fabricación y tan sólo 15 días para la instalación y puesta en marcha.
4. La planta de GNL se caracteriza porque ocupa poco espacio, es ecológica y tiene un bajo consumo de energía. Se puede instalar en un área de 60*60 metros, de los cuales 16.5*16.5m corresponden al equipo principal, en un corto período. Además, la planta completa se puede mover con facilidad de un lugar a otro.

Pre-tratamiento y sistema de purificación de gas natural incluyendo:
1. Sistema de desulfurización y descarbonización

Proceso: (MDEA+MEA) Método de amina mezclada
(MDEA+ activador) Método MDEA
Software: AMSIM que es recnocido por las autoridades chinas
Resultados: CO2<50ppm, H2S<4ppm

2. Sistema de deshidratación
Deshidratación utilizando tamiz molecular 4A
Proceso usando tres torres (o dos torres): se requiere de un gas menos regenerativo; operación más estable
Secador de tamiz molecular: está diseñado de acuerdo con GB150 y probado por el análisis de fatiga.

3. Sistema de eliminación de mercurio: 10ng/nm3
El carbón activado con carga de azufre es usado para absorber mercurio, que puede ser usado por 3-5 años. Son una o dos torres, sin necesidad de regeneración. Se coloca un filtro detrás del sistema de eliminación de mercurio.

4. Sistema de eliminación de hidrocarbono aromático e hidrocarbono pesado
Desde el separador de hidrocarbono pesado en la caja fría, se separa el hidrocarbono pesad y luego se absorbe por una solución de depuración. Luego, sale de la parte inferior de la torre, se separa, y por último se almacena en el tanque de almacenamiento.

Procesos/métodos principales usados para la licuefacción de gas natural por la planta de GNL:
1) Expansión, refrigeración, circulación
Expansión de metano de nitrógeno o expansión doble de nitrógeno con freón como pretratamiento;
Usado principalmente para plantas de licuefacción pequeñas con una capacidad de 300.000 m3/día o inferior;
2) Circulación de refrigerante mixto simple
Está dividido en reahogado de etapa simple y reahogado de etapa múltiple.
Capacidad de licuefacción: 300-2,000,000 m3/día
3) Circulación de refrigerante múltiple
Circulación de refrigerante mixto con propano como pretratamiento; capacidad de licuefacción: 2.000-10.000.000m3/día.
Circulación de refrigerante mixto con propano como pretratamiento y circulación de refrigerante mixto por expansión de nitrógeno para súper enfriamiento; capacidad de licuefacción: 10.000.000 m3/día o superior;

Sólo un equipo superior de expertos en el campo criogénico, de instrumentos y electrónicos puede planificar el proyecto de plantas de GNL perfecto. Además, la habilidad del procesamiento y fabricación debe ser comprensivo. En especial, la tecnología y equipos principales, como tanques y cajas frías de licuefacción, son necesarios para completar el proyecto. Estamos orgullosos de contar con un equipo de diseño fuerte así como también un equipo de fabricación. Con nuestra amplia experiencia, podems diseñar, fabricar e instalar sets completos de plantas de licuefacción de gas natural para diferentes clientes. Lo ayudaremos a construir su planta de GNL exclusiva que sea tanto confiable como de bajo consumo de energía.

Tabla de logros en proyectos de GNL

Tabla de logros en proyectos de GNL
S.N. Descripción Proceso de licuefacción de gas Usuarios
1 Planta de licuefacción de gas natural de100000Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción circulatorio por refrigeración de expansión de nitrógeno de dos etapas Chengdu Yonglong LNG Company Co., Ltd
2 Planta de licuefacción de gas natural de 200000 Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por circulación y desnitrificación de refrigeración por expansión de nitrógeno de dos etapas Exportado a Polonia
3 Planta de licuefacción de gas natural de 135000 Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de expansión de refrigerante mezcla N2-CH4 con pre-enfriado Inner Mongolia Erdos Xinsheng Fuel Gas Technical Co., Ltd.
4 Planta de licuefacción de gas natural de 300000 Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de expansión de refrigerante mezcla N2-CH4 con pre-enfriado Ningxia Yinchuan
5 Proceso técnico de licuefacción de gas de 2400000ton/a, 3400000ton/a (Incluyendo investigación y desarrollo) Proceso de licuefacción por pre-enfriado de propano y refrigeración de refrigerantes mezcla Proyecto CNOOC North Pars
6 Planta de licuefacción de gas natural de 600000 Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Inner Mongolia Erdos HangJinqi Xinsheng Natural Gas Co., Ltd
7 Planta de licuefacción de gas natural de 1000000 Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Inner Mongolia Erdos Runhe Nature Gas Comprehensive Utilization Co., Ltd
8 Planta de licuefacción de gas natural de 600000 Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Hangjinqi Hengdong Nature Gas Co.,Ltd
9 Planta de licuefacción de gas natural EPC de 1000000 Nm3/d (Contratación general) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Hebei Zhangjiakou State Reserve LNG Limited
10 Planta de licuefacción de gas natural EPC de 2000000 Nm3/d (Contratación general) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla CNOOC Shanxi Weinan Nature Gas Co., Ltd
11 Planta de licuefacción de gas natural de 270000Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Inner Mongolia Guoneng Nature Gas Company Limited by Shares
12 Planta de licuefacción de gas natural de 2000000Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Inner Mongolia Xingsheng Nature Gas Co., Ltd
13 Planta de licuefacción de GNL parcial tipo presión – diferencial de 270000Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción parcial con presión diferencial Wuhan Zhongneng Fuel Gas Limited Company.
14 Planta de lucuefacción de gas natural de 500000Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Jiangyin Tianhe Chemical Limited
15 Proceso de envasado de licuefacción de gas natural de 1000000Nm3/d Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Grupo petrolero Shanxin Yanchang
16 Planta de licuefacción de gas natural de 500000Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Ningxia Yanchi
17 Planta de licuefacción de gas de 1000000Nm3/d (Contratista principal) Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Shanxi Qingjian
18 Proyecto de GNL de 20000Nm3/h con planta de licuefacción de gas metano alto mediante el procesado intensivo de gas de alta resolución Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla HeiLongjiangShuangYashan
19 Proyecto de GNL de 33000Nm3/h mediante la metanización del gas de horno de coque Proceso de licuefacción por refrigeración de refrigerante mezcla Henan Anyang
No Fecha Proyecto Capacidad (Nm3/d)
1 2004 Planta de gas natural licuado Fushan en la provincia de Hainan 25×104
2 2005 Estación de vaporización de la planta de energía Qinglan de la red de energía de Hainan 72×104
3 2007 Planta de procesamiento de gas GNL Hainan Fushan 25×104
4 2007 Planta de tratamiento de gas Songzi en la provincia de Hubei 5×104
5 2008 Proyecto de gas metano licuado de carbón en la provincia de Shanxi 30×104
6 2009 Planta de GNL de China natural gas corporation limited Dengkou 30×104
7 2010 Planta de GNL de Borui Lunnan en la provincia de Xinjiang 30×104
8 2011 Proyecto de gasoducto en Heibei Cangzhou 60×104
9 2011 Estación primaria de llenado de gas natural comprimido Daqing 30×104
10 2012 Planta de GNL del campo petrolero Dagang de Tianjin 30×104
11 2012 Planta de GNL Jiangxia 30×104 Nm3/d 30×104
12 2013 Proyecto de modernización tecnológica de hidrocarburos ligeros Yibing 30×104
13 2013 Planta de GNL de Zhaoqing CPC natural gas company 60×104
14 2006 Proyecto de renovación tecnológica de la planta de tratamiento de gas natural de la Corporación Nacional de Petróleo de China 50×104
15 2008 Proyecto de licuefacción de gas de Shanxi energy CBM 30×104
16 2010 Proyecto de producción de GNL de China Natural Gas Corporation Limited Dengkou 30×104
17 2011 Proyecto de producción de GNL de Xinjiang Borui 30×104
18 2011 Proyecto de producción de GNL de China Natural Gas Corporation Limited Ansai 200×104
19 2012 Proyecto de producción de GNL de China Natural Gas Corporation Limited Bazhou 100×104
20 2013 Proyecto de localización de equipos de GNL de 600 000 toneladas/año de Shandong Taian 260×104
Shipping & Delivery

The transportation of large equipment, such as the air separation unit, PSA gas plant, and the CO2 recovery plant, has always been a concern of overseas customers. The unloading and lifting must be careful. How to reduce extra handling fees is also one of the issues to be taken into consideration.

We can provide you with a worry free delivery:

1. We maintain long-term cooperation with some partner forwarders. So we can:

a. tell the accurate shipping date and quote the best shipping rates

b. book appropriate cargo space and choose the best shipping method: container, roll-on-roll-off ship, open top container or bulk carrier

c. make appointment for commodity inspection, arrange shipment, and prepare necessary documents for customs clearance

2. We have our own private wharf. Even 300m3 pressure vessels can be loaded within the factory and sent to Shanghai port.

3. We are quite experienced in loading and fixing containers, protecting the cargo from any possible damage on the way. The cargos will be in perfect condition upon the arrival at the destination.

4. The bulk ship and roll-on-roll-off ship are for the delivery of large and bulky cargos. The destination port may not be equipped with large cranes, and at somewhere the lifting charges are quite expensive. Taking these factors into consideration, we will choose ships equipped with cranes to reduce costs for customers. Our forwarder will arrange appropriate crane lifting and attach the cargo to the deck or cabin.

5. We will track the delivery until you receive the cargo.

6. The vast majority of customers receive cargos intact, but there is still likeliness of slight painting scratches. In this occasion, we suggest customers to fix the paint on their own if necessary. In addition, customers may purchase transport insurance to further reduce the risk of cargo damage.